在日常應用中,碳纖維這樣的復合材料具有重要意義。在很多情況下,這種材料可以取代金屬,使汽車和飛機的結構更輕、更堅固。然而,大多數金屬都很容易回收,回收碳纖維就不那么簡單了。
據外媒報道,悉尼大學的科學家們發(fā)現(xiàn)新的碳纖維處理方法。比起傳統(tǒng)制造方法,可使材料成本降低70%,CO2排放量減少90-95%。
從風力渦輪機、汽車部件到筆記本電腦等產品,碳纖維增強聚合物(CFRP)復合材料無處不在,并且是不可生物降解的,直到現(xiàn)在還缺乏可行的回收方法。廢棄的碳纖維碎片通常會被扔進垃圾場,對環(huán)境和公共健康均構成重大威脅。與回收鋼鐵不同,在回收碳纖維和其他復合材料時,你不能熔化碳纖維并將其重塑為其他東西?,F(xiàn)有大多數回收方法需要碾碎、切割或研磨材料,這會損壞纖維,導致材料的機械和物理性能大大降低,從而削弱其核心功能。
為了解決這一問題,研究人員設計了一個兩段式工藝,用于制造非常堅固的環(huán)保材料,可使其保持90%的原始強度。首先,使CFRP經過高溫分解過程,利用熱量來分解材料,將材料燒焦,阻止其與樹脂基體牢固地粘結在一起;然后,通過第二個氧化階段去除碳。由此產生的碳纖維材料,可以再次用于構建物品。
首席研究員Ali Hadigheh博士表示:“我們增設特定參數,如溫度、升溫速率、大氣或氧化和加熱所用的時間,以保留碳纖維的功能。為了實現(xiàn)高品質回收和經濟效率,還需要分析在復合物中引發(fā)化學反應所需的能量,并從周圍的樹脂基質中分離碳纖維,以指導CFRP熱分解?!?/P>
隨著電動汽車迅速推廣,碳纖維技術有可能變得非常重要。由于電池的原因,電動汽車通常很重。為了減輕車輛的整體重量,需要采用其他方法,比如可以用碳纖維制成車體?,F(xiàn)在,碳纖維材料的價格較貴,但通過先進的回收技術,可以進一步降低成本,使其更便于使用,并且更加環(huán)保。
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